高嶺土的濕法超細粉是指將高嶺土從一堆高嶺土中剝離成一堆一堆的小塊，是一種非常有效的方法。去皮的方式主要有濕磨法，擠壓法，化學浸泡法。碾壓方法是利用碾壓介質(zhì)的相對移動，將高嶺土的顆粒通過剪切、撞擊、磨剝等方式，在不同的層位之間形成一種分層的、細小的、薄的片狀顆粒。磨削剝片機（MBP300、500型）、攪拌球磨機、砂磨機等都是比較常見的。磨料有玻璃珠，鋁珠，剛玉珠，鋯珠，天然石英砂，顆粒大小在0.8-3㎜之間。

除了白度、純度等指標之外，要達到銅板紙、涂布紙、紙板、高檔涂料、塑料、橡膠等行業(yè)對高嶺土的技術需求，對某些高品質(zhì)的高嶺土，特別是堅硬的高嶺土和高嶺石，都要經(jīng)過超微破碎處理，才能達到較高品質(zhì)的高嶺土。

高嶺石的超微破碎主要分為干、濕兩種方式，干方式主要是對堅硬的高嶺土或者高嶺巖進行超微破碎，尤其是對高嶺石的超微粉末進行直接處理，以達到客戶的需求，主要有高速機械撞擊超微粉碎機、振動磨碎機、高速離心式自磨等，為保證產(chǎn)物的粒徑分布，特別是最大粒徑的含量，往往要配備一套精密的分級機，例如： LHB、 ATP、 MS、 MSS等。濕式破碎主要是對松質(zhì)、砂質(zhì)高嶺土進行去砂、去雜質(zhì)處理后進行超微破碎。

擠出式制漿裝置采用了高壓均漿裝置。其工作原理為：將高嶺土混合料用柱塞泵增壓至20-*0 Mpa，然后以超過950 m/s的線速度，由混合料的兩個噴嘴互相摩擦擠壓，噴射出混合料。因水壓驟降，漿液中的高嶺土結晶層“松動”，漿液在常壓區(qū)中以極快速度噴射，沖擊葉片時，會發(fā)生突然轉(zhuǎn)向，造成強烈的沖刷空洞。在空洞作用下，松散的晶堆沿著層間剝落。

“化學浸泡”方法是采用高嶺土作為原料，在化學浸泡作用下，材料進入由“氫鍵”作用形成的晶面之間，導致“晶面”之間的粘附性減弱，導致“晶?！彼蓜樱瑥亩谝欢ǔ潭壬贤ㄟ^施加少量的外力，將“晶?！睆摹熬Я！敝蟹蛛x出來。用尿素、聯(lián)苯胺、乙酰胺等進行化學浸泡。